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铝型板模具

铝型板模具

铝型板模具的修复手段主要有:镀、镶、焊、粘等。其中焊、镶的技术   为常见,但是对于大面积加工尺寸超差和使用磨损,由于超差尺寸通常在1mm以下,镶、粘、焊等修复技术基本上无法满足质量上的要求。只有采取表面镀覆技术,在模具的表面镀上一层金属涂层,以恢复铝型板模具原有的尺寸。
铝型板模具详细说明:

铝型板模具的修复手段主要有:镀、镶、焊、粘等。其中焊、镶的技术   为常见,但是对于大面积加工尺寸超差和使用磨损,由于超差尺寸通常在1mm以下,镶、粘、焊等修复技术基本上无法满足质量上的要求。只有采取表面镀覆技术,在模具的表面镀上一层金属涂层,以恢复铝型板模具原有的尺寸。

1、焊补:焊补一般用于铸造模具的小面积修复,或者是应急修复的场合,常用电弧焊、氩瓶焊,采用镍基焊条或者是铜焊条;焊补作业顺序为:样板制作——焊补操作——手工或者机床加工修正——样板或划线检查——完毕。

2、镀复:铸造模具的镀覆主要分为化学镀、电镀、电喷涂、电刷镀等工艺方法。

3、粘贴:粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复,也是为了防擦砂而增大合相间隙的一项技术措施。粘贴用1-3mm后的钢板或者是铜片,采用铆接方法粘贴与模具上。

4、镶块:镶块多用于铸造模具比较大面积形状   改的修复,镶块可采用钢、铁材质,因此使用寿命不低于模具的本体;镶块作业顺序为:修复区划线——镶块加工——安装孔加工——本体与镶块装配——机床加工——手工修正——检查——完成。

热芯盒模具开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,热芯盒模具确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。

 

 

 


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